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    雷蒙磨常見問(wèn)題|雷蒙磨故障


    雷蒙磨,雷蒙磨故障

    桂林鴻程雷蒙磨小編自網(wǎng)絡(luò)收集了雷蒙磨常見問(wèn)題,雷蒙磨故障以及這些問(wèn)題故障的常見解決方法,列舉如下,供參考。
    1、雷蒙磨風(fēng)機(jī)震動(dòng)厲害

    產(chǎn)生原因:

    1)磨粉機(jī)葉片積粉過(guò)多或磨損不平衡。

    2)接地螺栓松動(dòng)。


    解決方法:

    1)清理風(fēng)葉上的積粉或者更換風(fēng)葉葉片。

    2)把地腳螺栓擰緊。


    2、主機(jī)振動(dòng)過(guò)大,產(chǎn)生噪音

    產(chǎn)生原因:

    1)磨輥不轉(zhuǎn)動(dòng)或磨環(huán)松動(dòng)。

    2)機(jī)器內(nèi)部進(jìn)入金屬物體。

    3)進(jìn)料不均勻或進(jìn)料少。

    4)兩半聯(lián)軸節(jié)不同軸。

    5)磨輥磨損,變形失圓。

    6)原材料過(guò)硬或過(guò)大。

    7)地基不牢。


    解決方法:

    1)拆洗檢修磨輥裝置或緊固磨環(huán)。

    2)檢查內(nèi)部是否有金屬物體掉落,清除。

    3)調(diào)節(jié)給料量。

    4)需校聯(lián)軸節(jié)同軸度。

    5)及時(shí)檢查并更換磨輥。

    6)更換原材料。

    7)加固地基。


    3、雷蒙磨不出粉或少出粉

    產(chǎn)生原因:

    1)卸料閥(鎖粉器)半閉不嚴(yán),外界空氣、粉塵倒吸。

    2)主機(jī)風(fēng)道堵塞。

    3)鏟刀磨損,造成鏟料太少或無(wú)法鏟料。

    4)管道和法蘭連接處嚴(yán)重漏氣。


    解決方法:

    1)維修或密封好卸料閥。

    2)清除堵塞物。

    3)檢查鏟刀磨損情況,更換鏟刀。

    4)仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)漏氣處重新密封。


    4、出粉過(guò)粗或過(guò)細(xì)

    產(chǎn)生原因:

    1)分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速與物料所需的分級(jí)粒徑不匹配。

    2)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。

    3)分級(jí)機(jī)葉片磨損(過(guò)粗)。


    解決方法:

    1)調(diào)整分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速;

    2)如果是粉料過(guò)粗,當(dāng)調(diào)整分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速還達(dá)不到時(shí)可適當(dāng)關(guān)小鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管閥門;如果是粉料過(guò)細(xì),可降低分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速或?qū)⒎旨?jí)機(jī)拆去,提高鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。

    3)葉片磨損會(huì)導(dǎo)致出粉粗,需更換新的葉片。


    5、主機(jī)電流上升,機(jī)溫上升,風(fēng)機(jī)電流下降

    產(chǎn)生原因:

    1)給料速度太快。

    2)風(fēng)道被粉料堵塞,管道排氣不暢。


    解決方法:

    1)減少進(jìn)料量。

    2)清除風(fēng)道口的積粉或者開大余風(fēng)管閥門,進(jìn)料口的溫度控制到6度以下。


    6、油箱和傳動(dòng)裝置發(fā)熱

    產(chǎn)生原因:

    1)機(jī)油的粘度太稠。

    2)分析機(jī)元轉(zhuǎn)方向不對(duì)。


    解決方法:

    1)檢查機(jī)油的粘度是否符合要求。

    2)調(diào)整分析機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。




    7、雷蒙磨主機(jī)啟動(dòng)緩慢

    產(chǎn)生原因:

    1)配電功率不夠。

    2)電壓不穩(wěn)。


    解決方法:

    1)查看電機(jī)是否符合磨機(jī)功率大小,更換適合電機(jī)功率。

    2)檢查電力線路,設(shè)置穩(wěn)壓裝置。


    8、主機(jī)研磨室卡料

    產(chǎn)生原因:

    1)有鐵塊等異物進(jìn)入。

    2)物料進(jìn)料過(guò)多或者進(jìn)料不均勻。


    解決方法:

    1)檢查是否有異物進(jìn)入,并清除。

    2)均勻給料,物料硬度控制在適量范圍。


    9、磨粉機(jī)底端漏粉

    產(chǎn)生原因:

    主機(jī)機(jī)殼與磨盤邊緣存在間隙。


    解決方法:

    設(shè)計(jì)回收返料裝置或阻擋漏料裝置,也可以延長(zhǎng)料床外緣與磨盤外緣的距離,或增加一定高度的擋板等。




    10、磨粉機(jī)軸承不工作

    產(chǎn)生原因:

    1)軸承磨損嚴(yán)重。

    2)軸承內(nèi)潤(rùn)滑效果差,內(nèi)部粉塵量大造成抱死。


    解決方法:

    1)更換新的軸承。

    2)清理軸承內(nèi)雜物,清潔后添加新的潤(rùn)滑劑,加強(qiáng)軸承密封保護(hù)措施。


    11、風(fēng)機(jī)振動(dòng)過(guò)大

    產(chǎn)生原因:

    1)風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡。

    2)地腳螺栓松動(dòng)。


    解決方法:

    1)清除葉片積粉或更換葉片。

    2)擰緊地腳螺栓。


    12、雷蒙機(jī)進(jìn)料口噴粉

    產(chǎn)生原因:

    1)輸送管道閥門狀態(tài)異常。

    2)布袋除塵器粉塵過(guò)多。


    解決辦法:

    1)檢查輸送管道所有閥門狀態(tài),調(diào)整到正確的位置。

    2)清理布袋除塵器,保持除塵裝置暢通。


    雷蒙磨問(wèn)題發(fā)生時(shí),要及時(shí)停機(jī)檢查,使故障能夠及時(shí)排解,避免因該問(wèn)題進(jìn)一步導(dǎo)致雷蒙磨其他部件的損壞。



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