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  • 歡迎光臨 桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司

    立磨粉機(jī),汽車輕量化促進(jìn)碳酸鈣等粉體行業(yè)的發(fā)展


    汽車輕量化

      桂林鴻程碳酸鈣立磨粉機(jī)可生產(chǎn)80-2500目碳酸鈣粉體,適合汽車輕量配件磨粉機(jī)性價(jià)比高,節(jié)能、環(huán)保和高產(chǎn)是其優(yōu)勢的表現(xiàn),推薦立磨型號(hào)為HLM1700立式磨粉機(jī)。

      隨著電動(dòng)汽車與無人駕駛技術(shù)以及新能源汽車時(shí)代的到來,汽車輕量化設(shè)計(jì)將是汽車設(shè)計(jì)的必然趨勢,而能使汽車輕量化設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)為現(xiàn)實(shí)的必然是塑料。塑料大量利用于汽車行業(yè),必將對塑料行業(yè)與汽車注塑模具行業(yè)帶來一個(gè)新的歷史機(jī)遇。


    內(nèi)外飾組成


    1.汽車內(nèi)飾儀表臺(tái)總成

    主要包括主儀表臺(tái)總成、儀表臺(tái)管梁總成、副儀表臺(tái)總成。

    2. 汽車側(cè)圍內(nèi)飾護(hù)板總成

    3. SUV車型側(cè)圍內(nèi)飾護(hù)板總成

    4. 汽車內(nèi)飾門護(hù)板總成

    5. 汽車頂棚總成

    6. 汽車前后保險(xiǎn)杠總成

    7. 汽車后背門護(hù)板總成

    8. 汽車擋泥板總成

    9. 汽車燈具總成

    內(nèi)外飾常用材料

    汽車內(nèi)外飾常用材料

    汽車注塑模具在內(nèi)外飾上的比例

    汽車工業(yè)迅猛發(fā)展的背后是汽車模具工業(yè)的發(fā)展。特別是近年來,世界汽車模具工業(yè)的發(fā)展更是日新月異,汽車對模具的需求量也越來越大。在一款新車中,需要汽車注塑模具約500副。在汽車工業(yè)發(fā)達(dá)國家,汽車產(chǎn)品的市場占有率已超過60%,而且這一趨勢還在持續(xù)上漲??梢哉f注塑模具在汽車模具占的比重,重要性不言而喻。

    汽車內(nèi)外飾注塑模具的先進(jìn)技術(shù)

    汽車注塑模具和其它注塑模具沒有本質(zhì)的區(qū)別,但也有其自身的很多特點(diǎn)。由于汽車注塑模具的附加值一般都較高,因此很多先進(jìn)的技術(shù)(如順序閥熱流道控制技術(shù)、內(nèi)分型面技術(shù),低壓注塑技術(shù)等)都優(yōu)先在汽車注塑模中得到開發(fā)和應(yīng)用。

    1.順序閥熱流道控制技術(shù)(SVG技術(shù))

    順序閥熱流道控制技術(shù)(SVG技術(shù))是一種新型級(jí)式控制的熱流道技術(shù),通過油缸控制按順序進(jìn)膠,解決了傳統(tǒng)多點(diǎn)同步進(jìn)膠的產(chǎn)品出現(xiàn)外觀缺陷的難題。可有效避免汽車內(nèi)外飾件出現(xiàn)熔接痕,氣穴等缺陷,減少流長,降低成型壓力,在外觀要求嚴(yán)格的汽車內(nèi)外飾件上發(fā)揮了巨大的作用。

    2. 低壓雙層注塑模具技術(shù)

    所謂低壓雙層注塑模具,又簡稱低壓注塑模具,是一種新型的注塑模具技術(shù),將傳統(tǒng)的依靠手工包覆,陰模陽模真空吸附的零件,直接一次性在模具內(nèi)注塑完成。低壓注塑模具主要原理是:注塑壓力較低塑料在布上流動(dòng),開模時(shí)要先將布掛到前模掛針上,然后再合模,注塑,最后取件。采用這種技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,由于表面有一層特殊的軟質(zhì)布料,無論是裝飾性,手感,美觀性都大大提高。因而低壓注塑模具技術(shù)廣泛應(yīng)用于中高檔汽車上,一般應(yīng)用于汽車地圖袋骨架,汽車ABC柱等零件上。 

    低壓注塑模具主要原理是注塑壓力較低在布上流動(dòng),開模時(shí)要先把布掛到前模掛針上,合模、注塑、然后取件。

    穴數(shù):1+1

    車型:長城

    產(chǎn)品名:左/右B柱上護(hù)板

    生產(chǎn)機(jī)臺(tái):1600T


    穴數(shù):1+1

    車型:長城

    產(chǎn)品名:A柱上護(hù)板

    生產(chǎn)機(jī)臺(tái):1600T

    3. 汽車保險(xiǎn)杠內(nèi)分型注塑模具技術(shù)

    在汽車注塑模具中,針對汽車保險(xiǎn)杠產(chǎn)品,模具設(shè)計(jì)時(shí)通常會(huì)采用先進(jìn)的內(nèi)分型面技術(shù)。其優(yōu)點(diǎn)是分型夾線隱藏在保險(xiǎn)杠的非外觀面上,在汽車上裝配后看不到外觀夾線,不會(huì)影響產(chǎn)品外觀。但這種技術(shù)在難度與結(jié)構(gòu)上都要比外分型保險(xiǎn)杠復(fù)雜,技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)也較高,模具成本與模具價(jià)格也會(huì)高于外分型保險(xiǎn)杠很多,但因外觀美觀,在中高檔汽車中被廣泛應(yīng)用。

    產(chǎn)品兩頭采用直頂+斜頂?shù)臋C(jī)構(gòu)進(jìn)行脫模。

    產(chǎn)品底部藍(lán)色處采用在大斜頂上設(shè)計(jì)直頂?shù)慕Y(jié)構(gòu),使產(chǎn)品在頂出時(shí)以防產(chǎn)品頂出時(shí)同斜頂走。

    側(cè)倒扣采用斜頂上斜頂?shù)慕Y(jié)構(gòu):

    扣位采用在直頂上做隧道彈塊的結(jié)構(gòu)進(jìn)行脫模:

    頂出機(jī)構(gòu)分三級(jí)頂出:

    (1)第一級(jí)頂出采用4個(gè)油缸頂出同前模同步運(yùn)動(dòng)頂出60MM,4個(gè)拉鉤為輔助機(jī)構(gòu);

    (2)第二級(jí)頂出然后油缸繼續(xù)頂出70MM;

    (3)第三級(jí)頂出用2個(gè)小油缸做二次頂出30MM,方便取件。

    為了保證開模時(shí)斜頂跟前模一起同步運(yùn)動(dòng),以使產(chǎn)品變形而脫模,當(dāng)頂出機(jī)構(gòu)同前模同步運(yùn)動(dòng)60MM后, 前/后模部分分離,這樣保護(hù)了模具,也保證了產(chǎn)品不會(huì)被拖傷!

    碳酸鈣立磨粉機(jī),立磨,超細(xì)立磨,立磨機(jī)

    碳酸鈣立磨粉機(jī) 20-2500目碳酸鈣粉體設(shè)備

      桂林鴻程懷揣為中國貢獻(xiàn)一個(gè)全球品牌的偉大夢想,在磨粉機(jī)制造的道路上銳意進(jìn)取、開拓創(chuàng)新,為制粉領(lǐng)域生產(chǎn)出一系列品質(zhì)優(yōu)異的碳酸鈣立磨粉機(jī)、礦渣立磨、超細(xì)磨粉機(jī)、雷蒙磨粉機(jī)等先進(jìn)裝備,在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、礦物深加工、固廢循環(huán)利用、節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)、石油焦制粉等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用和推廣,為廣大制粉客戶創(chuàng)造出良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。



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