立磨，怎么辦問題集錦

　　立磨機(jī)是目前市場上投資最火熱的非金屬礦制粉設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥，建材，非礦制粉等領(lǐng)域，立磨兼具烘干、選粉、磨碎三大功能。因?yàn)椴考?，所以問題也多。筆者匯集了眾多問題并提供“怎么辦”解決方法。

　　一、立磨機(jī)磨輥漏油怎么辦？

　　磨輥漏油問題在有立磨的水泥廠經(jīng)常出現(xiàn)，這是始終困擾立磨廠家的難題。漏油不僅污染了環(huán)境，而且增加了生產(chǎn)成本。立磨磨輥漏油成因很多，歸納起來主要有兩點(diǎn)：一是磨輥密封原因，二是磨輥潤滑系統(tǒng)回油不暢。

　　解決辦法是在控制磨輥內(nèi)油位方面入手，在磨輥內(nèi)增加了一個(gè)耐高溫的液位傳感器。

　　二、立磨振動(dòng)大怎么辦？

　　影響立磨運(yùn)轉(zhuǎn)最主要的因素就是振動(dòng)。

　　1.操作方面振動(dòng)怎么辦？

　?。?）喂料量小。處理措施：立即增加喂料量，適當(dāng)降低輥壓，根據(jù)料層厚度的增加，掌握喂料量增加的幅度，待穩(wěn)定料層50 mm左右后，恢復(fù)輥壓。

　?。?）料層厚。喂料量過大，同料層薄相反，磨盤上將會(huì)出現(xiàn)“犁料”現(xiàn)象，形不成穩(wěn)定的料層。磨輥面與磨盤面間斷接觸，引起振動(dòng)。

　　處理措施：立即降低輥壓，減小喂料量，消除“犁料”現(xiàn)象，根據(jù)料層厚度降低的情況，把握喂料量。

　?。?）入磨物料的粒度造成振動(dòng)。

　　大型立式輥磨機(jī)設(shè)置外循環(huán)的主要目的就是調(diào)整入磨物料的粒度級(jí)配，但物料有離析現(xiàn)象時(shí)，料塊過大或過碎都會(huì)引起磨機(jī)的振動(dòng)。

　　a.入磨物料粒度大于Φ 40 mm占80%以上，物料的內(nèi)在水分減小，將形不成很好的料層，外循環(huán)量增大，最后“飽磨”振動(dòng)。

  　處理措施：減小喂料量，增加噴水量，適當(dāng)增加輥壓。

　　b.入磨物料過碎，粒度小于Φ5 mm占80%以上，會(huì)產(chǎn)生料層薄或“犁料”現(xiàn)象，引起振動(dòng)。

　　處理措施：及時(shí)增加喂料量或減小輥壓。

　　2. 立磨循環(huán)提升機(jī)負(fù)荷增大的導(dǎo)致震動(dòng)怎么辦？

　　（1）磨機(jī)剛啟動(dòng)后，因研磨壓力達(dá)不到負(fù)荷要求，剛?cè)肽サ奈锪戏鬯樾圆睿庋h(huán)量相對較大。但隨著輥壓的增高，外循環(huán)量很快穩(wěn)定正常。處理措施：停磨安裝噴口環(huán)上的蓋板

　?。?）立磨兩側(cè)平料板后邊噴口環(huán)上蓋板脫落，風(fēng)量不變，增加了通風(fēng)橫截面，降低了風(fēng)速，物料不能被高速風(fēng)帶起，外循環(huán)量明顯增加。這時(shí)的外循環(huán)料粒度比正常偏小。處理措施：停磨安裝噴口環(huán)上的蓋板。

　　三. 立磨堵料怎么辦？

　　入磨溜子堵料，從中控操作參數(shù)判斷

　　（1）磨機(jī)振動(dòng)持續(xù)在較高的水平線上波動(dòng)。這種振動(dòng)不同于正常運(yùn)行時(shí)小幅度振動(dòng)，也不同于因磨腔里進(jìn)鐵件而產(chǎn)生的突發(fā)性振動(dòng)（瞬間有很高的峰值），它是在比正常振動(dòng)值高1～2 mm/s的振幅上持續(xù)振動(dòng)。

　?。?）磨機(jī)差壓降低，選粉機(jī)負(fù)荷降低，磨機(jī)出口溫度升高，入磨三道鎖風(fēng)閥或回轉(zhuǎn)下料器跳停，磨機(jī)振動(dòng)持續(xù)在較高的水平線上波動(dòng)。

　　以上兩種情況的處理措施：立即清理入磨溜子堵塞現(xiàn)象。

　　四.立磨出粉細(xì)度夠但產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)怎么辦？

　　生料越細(xì)，越利于熟料的煅燒，但同時(shí)會(huì)使產(chǎn)量降低，增加電耗和成本。故新型干法水泥熟料生產(chǎn)中，生料細(xì)度一般控制在16%（0.080 mm方孔篩）左右，控制好生料細(xì)度，要從碾磨壓力、選粉裝置、喂料量和入磨熱風(fēng)等多方面考慮。

　　以上是筆者對立磨機(jī)操作中易出現(xiàn)的故障及處理措施進(jìn)行的淺析，雖說故障現(xiàn)象較多，但是，只要將相應(yīng)的處理措施作為預(yù)案，在故障呈現(xiàn)苗頭或發(fā)生時(shí)，按預(yù)案操作，這些故障都是可以或預(yù)防、或避免、或?qū)p失降到低。生產(chǎn)運(yùn)行中只要合理地調(diào)整各相關(guān)運(yùn)行參數(shù)，穩(wěn)定喂料量，控制入磨物料粒度、水分及磨內(nèi)的噴水量，盡量提高入磨物料的均勻性，保證料層厚度，調(diào)整好磨輥壓力，穩(wěn)定磨機(jī)工況，立磨機(jī)就會(huì)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、安全、平穩(wěn)地運(yùn)行。

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　　〈設(shè)備構(gòu)成〉：主要由主機(jī)、給料機(jī)、分級(jí)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、管道裝置、儲(chǔ)料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。

　　〈優(yōu)勢特征〉：HLM立磨專注于鋼渣、粉煤灰、煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦制粉領(lǐng)域，具有電耗低、粉磨效率高、入料粒度大、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、使用維護(hù)簡便、運(yùn)行費(fèi)用低、綜合投資成本低等明顯優(yōu)勢。

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