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    石膏磨粉機(jī):解決工業(yè)石膏循環(huán)利用出路問題


    石膏

    石膏

    (中國粉體技術(shù)網(wǎng)/班建偉)一方面工業(yè)副產(chǎn)石膏堆積如山、污染嚴(yán)重,另一方面由于過度開采,我國優(yōu)質(zhì)石膏資源接近枯竭,石膏循環(huán)利用之路堵在哪里?在日前召開的國家環(huán)境保護(hù)工業(yè)副產(chǎn)石膏資源利用工程技術(shù)中心啟動(dòng)會(huì)暨工業(yè)副產(chǎn)石膏資源利用及循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展研討會(huì)上,與會(huì)專家一致呼吁,國家應(yīng)制定相應(yīng)政策或采取措施,鼓勵(lì)工業(yè)副產(chǎn)石膏綜合利用。石膏磨粉機(jī)可以讓石膏再利用。

    雷蒙磨粉機(jī) 雷蒙磨 雷蒙機(jī) 磨粉機(jī) 桂林鴻程

    石膏磨粉機(jī)

    現(xiàn)狀

          工業(yè)副產(chǎn)石膏是指工業(yè)生產(chǎn)中因化學(xué)反應(yīng)生成的以硫酸鈣為主要成分的副產(chǎn)品或廢渣,也稱化學(xué)石膏或工業(yè)廢石膏,主要包括脫硫石膏、磷石膏、檸檬酸石膏、氟石膏、鹽石膏,其中脫硫石膏和磷石膏的產(chǎn)生量約占全部工業(yè)副產(chǎn)石膏總量的85%。

           來自工信部的數(shù)據(jù)顯示,2013年,我國包括脫硫石膏、磷石膏等在內(nèi)的工業(yè)副產(chǎn)石膏排放總量約為1.84億噸,其中,脫硫石膏和磷石膏約占工業(yè)副產(chǎn)石膏總量的85%,磷石膏約為7000萬噸,脫硫石膏約為7550萬噸,其他工業(yè)副產(chǎn)石膏3800萬噸。目前,我國每年火電行業(yè)、鋼鐵行業(yè)和磷肥行業(yè)產(chǎn)生脫硫石膏的總量約為1.4億噸左右。

           “目前,工業(yè)副產(chǎn)石膏的綜合利用率僅為48.1%,其中,磷石膏的綜合利用率更是低至27%?!眮碜灾袊ㄖ牧下?lián)合會(huì)石膏分會(huì)的數(shù)據(jù)顯示,截至2013年年底,磷石膏累計(jì)堆存量約為3億噸,脫硫石膏累計(jì)堆存量約為1.3億噸。

            “與其他工業(yè)廢棄物不同,在現(xiàn)有技術(shù)條件下,工業(yè)副產(chǎn)石膏完全可以全部得到開發(fā)利用,而且是優(yōu)質(zhì)的石膏資源?!睏钤巽y說,絕大部分工業(yè)副產(chǎn)石膏品位可以達(dá)到85%以上,部分化學(xué)石膏品位甚至高達(dá)98%以上,可深加工利用空間非常大。

           用工業(yè)副產(chǎn)石膏生產(chǎn)石膏砌塊、條板、構(gòu)件等產(chǎn)品,不但碳排放強(qiáng)度低,而且石膏墻板墻體自重輕、抗震性佳、經(jīng)濟(jì)性好,在國外應(yīng)用比例很高?!懊绹≌?0%以上墻體使用石膏產(chǎn)品作為隔墻材料,德國、法國等西歐國家石膏砌塊在建筑內(nèi)墻市場(chǎng)份額超過了40%。因此,未來我國工業(yè)副產(chǎn)石膏的應(yīng)用前景非常廣闊。

           這就意味著,工業(yè)副產(chǎn)石膏經(jīng)過適當(dāng)處理,完全可以替代天然石膏。當(dāng)前,工業(yè)副產(chǎn)石膏綜合利用主要有兩個(gè)途徑:一是用作水泥緩(調(diào))凝劑,約占工業(yè)副產(chǎn)石膏綜合利用量的70%;二是生產(chǎn)石膏建材制品,包括紙面石膏板、石膏砌塊、石膏空心條板、干混砂漿、石膏磚等。

           2013年,我國工業(yè)副產(chǎn)石膏綜合利用量約為8660萬噸,其中有6000萬噸用于水泥生產(chǎn),2160萬噸用于紙面石膏板行業(yè),400萬噸用于墻體材料生產(chǎn),其他消耗約為100萬噸。

           楊再銀介紹說,隨著我國水泥產(chǎn)量的不斷增大,對(duì)石膏的需求也相應(yīng)地增長。特別是房地產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)水泥、石膏、陶瓷等建筑材料的需求也大幅度增加,導(dǎo)致天然優(yōu)質(zhì)石膏資源不斷減少。

           在這種情況下,對(duì)天然石膏資源進(jìn)行保護(hù)性開采,提高工業(yè)副產(chǎn)石膏的再利用比例,已經(jīng)是世界范圍內(nèi)的大勢(shì)所向。然而,在我國,目前,一邊是石膏大量堆存帶來環(huán)境污染和生態(tài)破壞,一邊又是幾近枯竭的優(yōu)質(zhì)石膏資源。本可綜合利用的工業(yè)副產(chǎn)石膏,何以堆積如山?石膏資源綜合利用之路緣何走起來如何艱難?

    困境

    問題一:為何工業(yè)副產(chǎn)石膏不具備價(jià)格比較優(yōu)勢(shì)?

           記者在采訪中到了解到,在我國湖北、云南、貴州、山東、安徽5省的磷石膏產(chǎn)量占到了全國磷石膏總量的78.3%,且企業(yè)大多地處偏遠(yuǎn)地區(qū),這就決定了我國磷肥工業(yè)布局及磷石膏的產(chǎn)生、堆存主要集中在這些地區(qū)。但是,石膏的消費(fèi)市場(chǎng)并不在這些石膏富集地區(qū)。正是由于受地域資源稟賦和經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平影響,不同地區(qū)工業(yè)副產(chǎn)石膏產(chǎn)生、堆存及綜合利用情況差異較大。

           在調(diào)查中記者發(fā)現(xiàn),工業(yè)副產(chǎn)石膏的再利用情況與當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展?fàn)顩r有著密切聯(lián)系。北京、河北、珠三角及長三角等地區(qū)脫硫石膏產(chǎn)生量小、綜合利用率高;而山西、內(nèi)蒙古等燃煤電廠集中的地區(qū)脫硫石膏產(chǎn)生量大、綜合利用率較低。使用量大的地區(qū)供不應(yīng)求,而產(chǎn)生量集中的地區(qū)卻大量堆存。

           唐紹林告訴記者,經(jīng)過加工后的工業(yè)副產(chǎn)石膏在各項(xiàng)指標(biāo)上已經(jīng)達(dá)到甚至超過了天然石膏,而江蘇等經(jīng)濟(jì)較發(fā)達(dá)地區(qū)對(duì)石膏制品的需求量十分巨大,僅靠當(dāng)?shù)仄髽I(yè)產(chǎn)生的工業(yè)副產(chǎn)石膏早已無法滿足市場(chǎng)的需求,與此相反,我國西南、西北地區(qū)由于經(jīng)濟(jì)水平較低,本地市場(chǎng)對(duì)石膏產(chǎn)品的需求量小,企業(yè)產(chǎn)生的工業(yè)副產(chǎn)石膏遠(yuǎn)遠(yuǎn)消耗不完。

           導(dǎo)致工業(yè)石膏不具備比較優(yōu)勢(shì)的另一個(gè)原因是高昂的運(yùn)輸成本。記者在采訪中了解到,如果將運(yùn)輸成本計(jì)算進(jìn)去,這些脫硫石膏最遠(yuǎn)只能銷售到企業(yè)周邊60公里范圍內(nèi);再遠(yuǎn)的話就會(huì)虧本。因此,過低的市場(chǎng)售價(jià)和較高的運(yùn)輸成本,都導(dǎo)致了這些脫硫石膏被“束之高閣”。

    問題二:為何國家政策導(dǎo)向不利于工業(yè)副產(chǎn)石膏的深加工?

           記者在采訪中了解到,對(duì)于工業(yè)副產(chǎn)石膏的大量積壓,而這種現(xiàn)象的存在與政府的政策導(dǎo)向有很大關(guān)系。于2008年1月1日開始執(zhí)行的《資源綜合利用企業(yè)所得稅優(yōu)惠目錄(2008年版)》中規(guī)定,將煤矸石、粉煤灰、脫硫石膏、磷石膏作為70%以上的原料,生產(chǎn)磚(瓦)、砌塊、墻板之類的產(chǎn)品、石膏類制品以及商品粉煤灰的,在計(jì)算應(yīng)納所得稅時(shí),按90%計(jì)入當(dāng)年收入總額。

           此外,2008年,財(cái)政部、國家稅務(wù)總局聯(lián)合發(fā)布的《關(guān)于資源綜合利用及其他產(chǎn)品增值稅政策的通知》規(guī)定,原料中摻兌含量不低于30%磷石膏、硫石膏等廢渣生產(chǎn)特定建材產(chǎn)品,銷售時(shí)享受免征增值稅優(yōu)惠;采用旋窯法工藝并且生產(chǎn)原料中摻兌磷石膏、硫石膏等廢渣比例不低于30%生產(chǎn)水泥或水泥熟料,銷售實(shí)行增值稅即征即退政策;用磷石膏制成的石膏砌塊、空心條板、紙面石膏板等新型墻體材料享受增值稅即征即退50%的政策。

           根據(jù)以上政策,對(duì)于大量沒有工業(yè)副產(chǎn)石膏深加工能力的化工廠和發(fā)電廠來說,在對(duì)工業(yè)副產(chǎn)石膏進(jìn)行簡(jiǎn)單處理后作為石膏粉銷售時(shí),是享受不到增值稅優(yōu)惠的。

    問題三:工業(yè)副產(chǎn)石膏品質(zhì)是否穩(wěn)定?

          雖然,脫硫石膏比天然石膏品位更高,前者取代后者完全可行。但由于兩者的各項(xiàng)指標(biāo)有一定的差異,造成兩者深加工的設(shè)備有區(qū)別。因此,專門處理脫硫石膏的工藝和設(shè)備尚處發(fā)展前期。這樣一方面是巨量的脫硫石膏被排棄而得不到利用;另一方面每年要開采數(shù)以千萬噸的天然石膏,增加了資源和能源的消耗,破壞了開采地的生態(tài)環(huán)境。因此,要想把這些化學(xué)石膏真正的利用起來,變廢為寶,不僅要大力推廣現(xiàn)有石膏深加工產(chǎn)品,更要擴(kuò)展其用途,才能完全吃掉這如此巨量的廢渣。而擴(kuò)展石膏的用途,前提條件是提高熟石膏粉的性能和性價(jià)比。

           記者在采訪中了解中,如果要提高熟石膏粉的性能和性價(jià)比,憑現(xiàn)有技術(shù)還很困難,必須進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,才能夠生產(chǎn)出一種性價(jià)比高的、能大量轉(zhuǎn)化脫硫石膏的深加工產(chǎn)品來。

           磷石膏含有硫、氟等雜質(zhì),要開發(fā)出質(zhì)量好的新型建材需要進(jìn)行預(yù)處理。但是,目前由于缺乏低成本預(yù)處理技術(shù)及大規(guī)模、高附加值利用關(guān)鍵共性技術(shù),工業(yè)副產(chǎn)石膏綜合利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展受到制約。近年來,各級(jí)科技主管部門在工業(yè)副產(chǎn)石膏領(lǐng)域都有較多的研究成果,但真正能從實(shí)驗(yàn)室走向市場(chǎng)并轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的科技成果屈指可數(shù)。

           據(jù)了解,由于缺乏先進(jìn)的在線質(zhì)量控制技術(shù)、低成本預(yù)處理技術(shù)及大規(guī)模、高附加值利用關(guān)鍵共性技術(shù),工業(yè)副產(chǎn)石膏的綜合利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展受到了制約?,F(xiàn)有的一些成熟的先進(jìn)適用技術(shù),如副產(chǎn)石膏生產(chǎn)紙面石膏板、石膏磚、石膏砌塊、水泥緩凝劑技術(shù)等,在部分地區(qū)也沒有得到很好的推廣應(yīng)用。

           楊再銀介紹說,目前我國高強(qiáng)石膏粉、石膏晶須、高檔模具石膏粉等高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和裝備都在開發(fā)過程中,一些關(guān)鍵技術(shù)也還處于研發(fā)階段。但在技術(shù)推廣方面,成熟的核心技術(shù)在市場(chǎng)推廣和應(yīng)用時(shí)遇到了很多阻礙。與此同時(shí),綜合利用磷石膏需要企業(yè)大量投入技術(shù)改造資金,與之相比,其后延產(chǎn)品的利潤便顯得微薄。

    問題四:相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是否健全?

           和磷石膏一樣,脫硫石膏再利用同樣是步履維艱。楊再銀告訴記者,現(xiàn)行的《煙氣脫硫石膏》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是由北京建材研究院于2008年受工信部委托制定的,其初衷是為了統(tǒng)一規(guī)范脫硫石膏的質(zhì)量,消化電力行業(yè)產(chǎn)生的脫硫石膏,避免電廠副產(chǎn)脫硫石膏堆存占地問題及引起二次污染,為電廠的脫硫系統(tǒng)生產(chǎn)脫硫石膏提供技術(shù)指引。

           隨著脫硫石膏產(chǎn)出越來越多,一個(gè)問題逐漸浮現(xiàn)出來:電廠對(duì)脫硫石膏采取承包銷售的形式予以處理。這就意味著,電廠脫硫石膏生產(chǎn)可以不受建材行業(yè)脫硫石膏標(biāo)準(zhǔn)的約束。

           “當(dāng)石膏行業(yè)向電力行業(yè)提出申訴并建議電廠按脫硫石膏的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制時(shí),得到的回應(yīng)卻是,‘這是建材行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)我們電力系統(tǒng)不具約束力,除非這是國標(biāo)’?!睏钤巽y說,“國內(nèi)現(xiàn)在這方面的標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證體系還都還不完善。”楊再銀說。

           記者在采訪中了解到,目前,我國還缺乏系統(tǒng)的工業(yè)副產(chǎn)石膏應(yīng)用的行業(yè)或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),一方面缺乏用于生產(chǎn)不同建材的工業(yè)副產(chǎn)石膏標(biāo)準(zhǔn),不利于工業(yè)副產(chǎn)石膏在不同建材領(lǐng)域的應(yīng)用;另一方面缺乏工業(yè)副產(chǎn)石膏產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),只能參照其他同類標(biāo)準(zhǔn)。市場(chǎng)認(rèn)可度低,造成工業(yè)副產(chǎn)石膏難以被大規(guī)模利用。

    出路

           在日前召開的工業(yè)副產(chǎn)石膏資源化利用及循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展研討會(huì)上,國家環(huán)境保護(hù)工業(yè)副產(chǎn)石膏資源化利用工程技術(shù)(南京)中心技術(shù)委員會(huì)主任萬建東說,國家應(yīng)制定相應(yīng)政策及措施,鼓勵(lì)利用工業(yè)副產(chǎn)石膏綜合利用產(chǎn)品。

           在討論中,與會(huì)專家建議,“政府應(yīng)在資金、稅收等方面給予積極政策扶持,限制天然石膏的開采,從政策上引導(dǎo)使用磷石膏制品。在政策和管理層面上,財(cái)政政策應(yīng)該多多關(guān)注稅源角度,加大對(duì)磷石膏利用項(xiàng)目的支持范圍和優(yōu)惠力度,同時(shí)適度限制天然石膏的開采量或適當(dāng)提高天然石膏的利用成本。一方面保護(hù)天然石膏資源,一方面為工業(yè)副產(chǎn)石膏利用騰出市場(chǎng)空間。另外,行業(yè)管理部門則應(yīng)從項(xiàng)目審批、土地征用、環(huán)境安全評(píng)價(jià)等方面嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)法規(guī)。嚴(yán)格把關(guān),督促企業(yè)加快磷石膏處理進(jìn)程?!?/span>

           采訪中,業(yè)內(nèi)人士表示,從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)層面來說,除了積極探索磷石膏利用方法,更應(yīng)重視現(xiàn)有技術(shù)的推廣應(yīng)用。目前,磷石膏作為建材的技術(shù)應(yīng)用相對(duì)成熟,企業(yè)或?qū)W界應(yīng)努力進(jìn)行降低成本、擴(kuò)大應(yīng)用范圍的研究,從而增加企業(yè)的獲利空間和積極性。同時(shí),政府應(yīng)對(duì)科研和綜合利用項(xiàng)目上馬給予必要的經(jīng)費(fèi)支持。例如,對(duì)于磷石膏在路基材料、土壤改良等領(lǐng)域的利用,由于在研發(fā)上更需要多個(gè)部門的合作,因此,國家應(yīng)該配套專門資金進(jìn)行扶持,以達(dá)到事半功倍的效果。

           國家應(yīng)如何通過鼓勵(lì)技術(shù)創(chuàng)新推廣,解決制約工業(yè)副產(chǎn)石膏綜合利用過程中長期存在的技術(shù)難題,從而使所有的研發(fā)成果、技術(shù)都進(jìn)入市場(chǎng)并接受市場(chǎng)的檢驗(yàn)。業(yè)內(nèi)專家表示,目前,工業(yè)副產(chǎn)石膏墻材由于強(qiáng)度低、耐水性差,不能用作承重墻及外墻材料,應(yīng)通過技術(shù)改造,有效解決石膏材料這些缺點(diǎn)。必須加強(qiáng)工業(yè)副產(chǎn)石膏利用企業(yè)與建材企業(yè)、科研院校的合作,以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以資源合理配置為出發(fā)點(diǎn),通過組織重大技術(shù)攻關(guān)、關(guān)鍵設(shè)備引進(jìn)等方式,解決關(guān)鍵技術(shù);加快研究改進(jìn)低溫陶瓷改性磷石膏生產(chǎn)建筑磚和砌筑材料產(chǎn)業(yè)化技術(shù),尋求合理的配比,降低免燒磚的密度,滿足磚的強(qiáng)度要求。同時(shí)要加快制定工業(yè)副產(chǎn)石膏資源再生利用領(lǐng)域技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,制定相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。地方政府應(yīng)鼓勵(lì)專業(yè)的工業(yè)副產(chǎn)石膏綜合利用企業(yè)通過兼并重組等措施,形成工業(yè)副產(chǎn)石膏綜合利用集約化生產(chǎn)模式。石膏磨粉機(jī) 可以對(duì)石膏進(jìn)行粉磨加工,制出不同細(xì)度的粉體,讓石膏可以得到充分的再利用。



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