立磨為何時(shí)形不成料墊?
立磨為何時(shí)形不成料墊?立磨正常運(yùn)行時(shí)是很平穩(wěn)的，振動(dòng)值在1-2.5mm/s，但如調(diào)整得不好，會(huì)引起振動(dòng)，振幅超標(biāo)（3.5mm/s）就會(huì)報(bào)警。因此，調(diào)試階段主要遇到的問(wèn)題就是振動(dòng)。引起立磨振動(dòng)的主要原因有：有金屬進(jìn)入磨盤(pán)引起振動(dòng)。
磨盤(pán)上沒(méi)有形成料墊，磨輥和磨盤(pán)的襯板直接接觸引起振動(dòng)。形不成料墊的主要原因有：
(1)下料量。立磨的下料量必須適應(yīng)立磨的能力，每當(dāng)下料量低于立磨的產(chǎn)量，料層會(huì)逐漸變薄，當(dāng)料層薄到一定程度時(shí)，在拉緊力和本身自重的作用下，會(huì)出現(xiàn)間斷的輥盤(pán)直接接觸撞擊的機(jī)會(huì)，引起振動(dòng)。
(2)物料硬度低，易碎性好。當(dāng)物料易碎性好、硬度低、拉緊力較高的情況下，即使有一定的料層厚度，在瞬間也有壓空的可能引起振動(dòng)。
(3)擋料環(huán)低。當(dāng)物料易磨易碎，擋料環(huán)較低，很難保證平穩(wěn)的料層厚度，因此，物料易磨應(yīng)適當(dāng)提高擋料環(huán)。
(4)飽磨振動(dòng)。磨內(nèi)物料沉降后幾乎把磨輥埋上，稱(chēng)為飽磨。
產(chǎn)生飽磨的原因有：下料量過(guò)大，使磨內(nèi)的循環(huán)負(fù)荷增大；分離器轉(zhuǎn)速過(guò)快，使磨內(nèi)的循環(huán)負(fù)荷增加；循環(huán)負(fù)荷大，使產(chǎn)生的粉料量過(guò)多，超過(guò)了通過(guò)磨內(nèi)氣體的攜帶能力；磨內(nèi)通風(fēng)量不足，系統(tǒng)大量漏風(fēng)或調(diào)整不合適。
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