立磨為何時(shí)形不成料墊?立磨正常運(yùn)行時(shí)是很平穩(wěn)的,振動(dòng)值在1-2.5mm/s,但如調(diào)整得不好,會(huì)引起振動(dòng),振幅超標(biāo)(3.5mm/s)就會(huì)報(bào)警。因此,調(diào)試階段主要遇到的問(wèn)題就是振動(dòng)。引起立磨振動(dòng)的主要原因有:有金屬進(jìn)入磨盤(pán)引起振動(dòng)。
磨盤(pán)上沒(méi)有形成料墊,磨輥和磨盤(pán)的襯板直接接觸引起振動(dòng)。形不成料墊的主要原因有:
(1)下料量。立磨的下料量必須適應(yīng)立磨的能力,每當(dāng)下料量低于立磨的產(chǎn)量,料層會(huì)逐漸變薄,當(dāng)料層薄到一定程度時(shí),在拉緊力和本身自重的作用下,會(huì)出現(xiàn)間斷的輥盤(pán)直接接觸撞擊的機(jī)會(huì),引起振動(dòng)。
(2)物料硬度低,易碎性好。當(dāng)物料易碎性好、硬度低、拉緊力較高的情況下,即使有一定的料層厚度,在瞬間也有壓空的可能引起振動(dòng)。
(3)擋料環(huán)低。當(dāng)物料易磨易碎,擋料環(huán)較低,很難保證平穩(wěn)的料層厚度,因此,物料易磨應(yīng)適當(dāng)提高擋料環(huán)。
(4)飽磨振動(dòng)。磨內(nèi)物料沉降后幾乎把磨輥埋上,稱(chēng)為飽磨。
產(chǎn)生飽磨的原因有:下料量過(guò)大,使磨內(nèi)的循環(huán)負(fù)荷增大;分離器轉(zhuǎn)速過(guò)快,使磨內(nèi)的循環(huán)負(fù)荷增加;循環(huán)負(fù)荷大,使產(chǎn)生的粉料量過(guò)多,超過(guò)了通過(guò)磨內(nèi)氣體的攜帶能力;磨內(nèi)通風(fēng)量不足,系統(tǒng)大量漏風(fēng)或調(diào)整不合適。
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