5R雷蒙磨粉機除主軸上端用滑動軸承或銅套外,其余傳動部分采用滾動軸承,因此必須在良好的潤滑條件下運行,否則會損壞軸承,縮短使用壽命。保養(yǎng)方法如下:主軸加油時間每班兩次,但必須注意,發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)的油沒有損耗或損耗太慢時,應(yīng)立即清洗油道。再加50#鈣基潤滑脂,風(fēng)機軸承室加鋰基潤滑脂。
嚴禁金屬塊進入機內(nèi),如發(fā)現(xiàn)立即停機取出,否則會損壞磨輥及磨環(huán)或使梅花架變形。加料應(yīng)均勻,不可忽多忽少。加料過多會將風(fēng)道堵死,降低產(chǎn)量,易燒壞電機,加料過少也會減少產(chǎn)量。嚴禁大塊物料加入機內(nèi)。
風(fēng)量調(diào)節(jié):位于風(fēng)機進氣管上的風(fēng)量控制閥,一般開到位置,根據(jù)細度、產(chǎn)量要求適當調(diào)整。位于廢氣出口排氣管上的調(diào)節(jié)閥,一般開到位置,根據(jù)細度、產(chǎn)量要求適當調(diào)整。位于廢氣出口排氣管上的調(diào)節(jié)閥,調(diào)到進料口處無粉塵噴出即可,風(fēng)量小,細度高。但應(yīng)注意,風(fēng)量過小,主機下方的風(fēng)道內(nèi)易沉淀物料,請適當調(diào)整。
細度調(diào)節(jié),根據(jù)物料的大小、軟硬、含水量、比重不同,加工的粗細度也不同,可調(diào)節(jié)上方的分析器,轉(zhuǎn)速高、細度高、轉(zhuǎn)速低、細度低。提高細度,產(chǎn)量會相應(yīng)降低,如果還達不到要求時應(yīng)調(diào)試風(fēng)機轉(zhuǎn)速,用戶可靈活掌握。磨輥磨環(huán)的報廢極限,剩余最小壁厚不得小于10mm。
5R雷蒙磨粉機停機時,先停止進料,主機仍繼續(xù)運轉(zhuǎn),使殘留的磨料繼續(xù)進行研磨,約一分鐘后,可關(guān)閉主機電動機和分析器電機,停止研磨工作,其后再停止風(fēng)機電動機,以便吹凈殘留的粉末。
5R雷蒙磨粉機磨粉機的操作規(guī)程是開動磨粉機前,應(yīng)檢查機內(nèi)是否有鐵塊類等雜物,檢查螺栓螺母是否有松動特別是主機內(nèi)的螺栓螺母更應(yīng)嚴格檢查,檢查所有栓修門關(guān)閉是否嚴密,調(diào)整如風(fēng)機和主機的轉(zhuǎn)向,排氣閥應(yīng)處于全開的位置。起動順序是先起動分析機,再起動風(fēng)機,然后起動主機,起動主機后,應(yīng)立即加料(應(yīng)先加細小顆粒料,再加工正常粒度料)然后開大風(fēng)量閥門,在保證進料口不向外噴粉的前提下應(yīng)盡量關(guān)小排氣閥。接著調(diào)整成品細度。帶有鄂破和提升機系列開機前應(yīng)檢查破碎機的鄂板間隙是否符合進料粒度尺寸,調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速應(yīng)達近似成品粒度要求。
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